Піч булерьян своїми руками

778

По своєму досвіду знаю, що покупка навіть найпростішої опалювальної печі здатна нанести серйозний удар по бюджету простої людини. Вивчивши безліч доступних конструкцій печей, я вирішив віддати перевагу булерьяну. Саморобна модифікація відомої іноземної опалювальної печі відмінно прижилася в моєму гаражі.

Піч булерьян своїми руками — креслення і схема складання

Зміст статті

  • 1 Набір для виготовлення печі
  • 2 Саморобний булерьян: докладне керівництво
  • 3 Як я модернізував булерьян
    • 3.1 Відео – Піч булерьян своїми руками

Набір для виготовлення печі

Спочатку я підготував все, що потрібно для складання булерьян своїми руками. Перш за все, я дістав з комори дриль з набором свердел на всі випадки життя, болгарку з дисками з комплекту, зварювальний апарат, струбцини та інші дрібниці.

Моя дриль

З матеріалами довелося повозитися. Щоб булерьян був по-справжньому надійним та якісним, я вирішив зробити його з жаростійкої котлової сталі. Цей матеріал здатний забезпечити по-справжньому тривалу і надійну експлуатацію опалювального агрегату. Знайдіть в особистому господарстві або ж придбайте в спеціалізованому магазині згаданий матеріал.

Також я використовував сталевий лист товщиною 4 мм. Мені вистачило листа розмірами 100х200 див. Додатково мені знадобилося трохи (40х70 см) 6-міліметрового сталевого листа, близько 4 метрів труби діаметром 11 см, порядку 10 м профільованої труби розмірами 57х4 мм. Крім цього, я купив ручки, петлі та замки для облаштування дверцят, підготував шматки 35-сантиметрової труби і в цілому кілька металевих заготовок на всякий випадок.

Саморобний булерьян: докладне керівництво

Спочатку я загнув 57-міліметрову трубу. Для цього використовував спеціальний інструмент – трубогиб. Обрізав трубу під 120 см, а потім зігнув з 225-міліметровим радіусом.

Зігнув труби

В результаті у мене вийшло 8 труб. По конструкції булерьян я встановив з кожної його боку по 4 труби, розташувавши їх шахово. В результаті глибина опалювального агрегату становила 45,6 див.

Потім я зробив відведення у вигляді літери «Т». Його я потім встановлю за булерьяном. Ця конструкція одночасно буде виводити дим і збирати конденсат. В кінці протестуєте. Якщо все зробили правильно, то дим буде йти вгору, а конденсована волога стече вниз.

Відвід

Знизу змонтував кран. Дуже зручна штука. По мірі накопичення конденсату досить просто повернути кран і вся волога піде. Спробував тримати кран постійно відкритим, краще так не робити – з’являється зайва тяга.

Кран для відводу

У відвід встановив заслінку для регулювання тяги, а також інтенсивності горіння в булерьяне.

Заслінки для відводу

Схожу, але вже глуху заслінку зафіксував на піддувалі вхідний дверцята.

На дверцятах теж є заслінка

Для кріплення заслінок, закріпив на їх осі пружинку. Вона сильніше підтискає заслінки в трубі і краще кріпить їх у потрібній позиції. В цілому заслінки «ходять» на 90 градусів.

Узяв трубу 350х4 і відрізав від неї два 4-сантиметеровых шматка. Розрізав один шматок і розтягнув, розгорнувши його назовні. У зазор вставив шинку розмірами 4х4 див. В результаті я отримав 2 кільця діаметрами 35 і близько 36 див. тобто одне кільце має спокійно, але щільно входити в друге.

Роблю кришку

Друге кільце на передній стінці булерьян.

Передня стінка печі з кільцем

Кільця приварив на відведені для них місця. Те, що більшого розміру, взяв для дверцят. З шинки зробив третє кільце – внутрішнє для дверцят. В результаті воно у мене встало всередину кільця на дверцятах пічки і її стінці. Ущільнив зазор між кільцями на дверцятах азбестовим шнуром.

Приварив кільця і вставив азбестовий шнур

Дверцята повинна закриватися максимально щільно – це потрібно для нормальної газогенерації. Звичайно ж, з цим можуть непогано справлятися і конвекційні труби, однак, вдосталь потестувавши конструкцію, я зрозумів, що саме щільна дверцята в комплексі з дозується і контрольованою подачею повітря дозволяє зробити газогенерацию більш ефективною. Тому краще витратити трохи більше часу і якісно ущільнити дверцята.

До дверке на проставках приварив тепловий екран. Потім до екрану приварив куточок. Завдяки куточка буде забезпечено більш рівномірний розподіл повітря. Додатково куток не дозволить дров пройти в кришку під час закриття.

Вставляю інжекційні трубки

Заварив щілини

Після цього я зробив прорізи в першій парі труб і вставив туди інжекційні трубки. Я використовував трубки діаметром 1,4 см По довжині вистачило 15 див. Як на мене, це самий оптимальний варіант. Встановлені трубки будуть знаходитися в постійному повідомленні з топливником допомогою конвекційних труб, завдяки чому буде забезпечуватися горіння.

Потім я зварив каркас із сталевих труб. Не забувайте: інжекційні трубки вставив в перші труби. Такі труби самі по собі.

За лекалом вирізав перегородку

Потім я зробив перегородку з товстого (начебто брав близько 6 мм) листа металу. По можливості використовуйте як можна більш товстий метал. Він буде дуже сильно нагріватися відсіку горіння і при недостатній товщині вкрай швидко прогорить. Перегородку краще всього робити за лекалом – так зручніше. Саме лекало виготовте з щільного картону за розміром.

Збираю скелет печі. Встановив перегородку

Потім я проварити місце між конвекційними трубами. Теж використовував лекала. Спочатку зробив їх з щільного картону, а потім вирізав з жароміцного металу.

Проварити місце між трубами конвекційними

Зробив замок. Конструкція дуже проста: ексцентрик захоплюється за петлю, прикріплену до стінки печі, а під час прокручування дотискає дверцята до корпусу.

Поставив ексцентрик

Поставив ексцентрик

Зробити такий замок самостійно не дуже просто, але можливо. Доводиться використовувати фрезер і токарний верстат. Сама ж конструкція, як я вже сказав, гранично проста. При цьому замок дуже ефективний.

Петлі зробив з різців. Можете використовувати будь-яку відповідну таку заготовку.

Потім я закріпив повітряний інжектор у верхній частині передньої грані корпусу. По суті, він дозволяє додатково регулювати горіння в топці саморобного булерьян. Відкриватися і закриватися інжектор шляхом повороту отвори в трубках.

Повітряний інжектор

Повітряний інжектор

Приварив до булерьяну ніжки.

Приварив ніжки

Приварив ніжки

Встановив димар і завантажив тестову партію дров.

Пічка перед завантаженням дров

Затопив булерьян. Все пройшло чудово.

Затопив булерьян

На цьому пічка готова. Наперед скажу: на практиці все трохи складніше, ніж на словах. Зате ви можете отримати піч з ККД на рівні 75-80% при мінімальних фінансових витратах. Такий булерьян зможе обігрівати практично будь-який простір – від сараю до житлової кімнати.

Трохи покористувавшись такий пічкою, я вирішив її удосконалити. Якщо хочете, можете теж вчинити, як і я.

Як я модернізував булерьян

Особливості пристрою розглянутої пічки такі, що вона може якісно і рівномірно поширювати кисень всередині себе. Трубки знизу втягують холодний кисень, а з встановлених вгорі виводиться підігріте повітря. При бажанні ви можете забезпечити примусову циркуляцію кисню.

Взяв трубки відповідного діаметру і зварив з них перехідники на отвору труби печі, розташовані знизу. З одного краю перехідник я заглушив.

Другу сторону поєднав з вентилятором.

Вирішив використовувати «равликові» моделі вентиляторів. Для забезпечення їх роботи в моєму випадку вистачило 90-ватного двигуна 2800 обертів за хвилину.

Результати відмінні – після модифікування булерьян став працювати ще ефективніше.

Також думаю над тим, щоб приєднати до верхніх виходів гофру і розвести по різних напрямках – вийде повноцінна опалювальна система.

Можете додумувати інструкцію на свій лад. Я з задоволенням почитаю ваші пропозиції і може навіть застосую що-небудь на практиці.

Моя ж інструкція допоможе вам власноруч зібрати надійну, ефективну, довговічну і продуктивну грубку.

Вдалої роботи!

Відео – Піч булерьян своїми руками